BarChip 54 to wysokowydajne włókno polimerowe zaprojektowane specjalnie do zbrojenia betonu natryskowego, nazywanego również torkretem.
Dzięki całkowitej odporności na korozję, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, zapewnia trwałość i wytrzymałość konstrukcji z torkretu w najbardziej wymagających warunkach takich jak wyrobiska górnicze czy tunele komunikacyjne.
Lekkie, łatwe w użyciu, niekorozyjne, włókna BarChip 54 skracają czas budowy, obniżają koszty, zastępują włókna stalowe i siatki zbrojeniowe.
Obudowy w tunelach i kopalniach – włókna BarChip 54 wzmacniają beton stosowany do wykonywania obudów tymczasowych (pierwotnych) jak i ostatecznych (wtórnych) w tunelach oraz obudów w wyrobiskach kopalnianych, zwiększając ich trwałość i wytrzymałość.
Naprawa i wzmocnienie konstrukcji żelbetowych – polimerowe włókna BarChip 54 doskonale sprawdzają się składnik torkretu używanego do napraw konstrukcji żelbetowych jak np. obiekty mostowe, estakady oraz wiadukty.
| Charakterystyka | BarChip 54 | Standard |
|---|---|---|
| Włókno klasy II | Do zastosowań konstrukcyjnych w beton, zaprawa i zaprawa | EN 14889-2 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 640 MPa | JIS L 1013/ISO 2062 |
| Moduł Younga | 12 GPa | JIS L 1013/ISO 2062 |
| Długość | 54 mm | |
| Zamocowanie | Ciągłe tłoczenie | |
| Materiał bazowy | Dziewiczy polipropylen | |
| Odporność na alkalia | Doskonały | |
| Certyfikat CE | 0120 - GB10/79678 | |
| Certyfikat ISO 9001:2015 | 0044943 |
• Kompleksowe wsparcie projektowe i techniczne
• Redystrybucja obciążenia – zwiększona ciągliwość/wytrzymałość
• Eliminuje korozję długoterminowa trwałość
• Eliminuje tworzenie się stalowej siatki
• Redukcja śladu węglowego o 70% w porównaniu do stali
• Bezpieczniejsze i lżejsze w obsłudze niż stal
• Mniejsze zużycie pomp i węży do betonu
• Skrócone czasy cykli i przerwy konserwacyjne
• Włókno Bar Chip jest stabilizowane promieniami UV, co zapobiega degradacji słonecznej
• Opakowanie odporne na warunki atmosferyczne na wielopiętrowych paletach HDPE
BarChip 54 ma standardową dawkę od 3 kg do 6 kg na metr sześcienny. Dawkę należy określić na podstawie wymagań dotyczących wydajności. Regularne dawki mogą zmniejszyć zmierzony spadek.
Do mieszalnika z początkową wodą wsadową dodaje się BarChip 54 „Bags and All”. Następnie dodawaj suche materiały i mieszaj z dużą prędkością, aby uzyskać wymagane obroty. Można zastosować alternatywne techniki dozowania.
Zoptymalizuj swoją mieszaninę razem ze specjalistami BarChip,tak aby upewnić się, że uzyskasz optymalne rezultaty dzięki swojej zaprawie betonowej.
BarChip 54 można bez problemu pompować za pomocą węży gumowych o średnicy 50 mm. Należy podjąć środki ostrożności, aby zapewnić swobodny przepływ włókien przez ruszt leja zasypowego.
BarChip 54 jest pakowany w 3 kg nadające się do mulczowania torby papierowe (432 kg na paletę) i dostarczany na trwałych, plastikowych paletach nadających się do recyklingu, z zamontowaną osłoną przeciwdeszczową, aby umożliwić przechowywanie na zewnątrz. Torby przechowywane pojedynczo należy chronić przed uszkodzeniem przez wodę. Do automatycznego dozowania BarChip 54 jest również dostarczany w opakowaniu puckim.
BarChip 54 to innowacyjne, niekorozyjne, konstrukcyjne makrowłókna, które wzmacniają trwałość obudów z torkretu przy jednoczesnym uproszczeniu procesu natrysku. Dzięki zastosowaniu włókien BarChip 54 obudowa tunelowa może absorbować znacznie większe ilości energii np. do uzyskania 500J wystarczy tylko 2,5kg BarChip 54 w 1m² torkretu zgodnie z normą EN 14488-5.
Polimerowe włókna BarChip 54 są całkowicie odporne na korozję wywołaną wilgocią przy jednoczesnym dostępie tlenu, co przekłada się na zwiększenie trwałości powłok wykonanych z torkretu.
Włókna BarChip 54 bezproblemowo przechodzą przez sita zabezpieczające oraz węże do pompowania betonu co wydłuża czas eksploatacji maszyn.
Uproszczony proces natrysku torkretu nawet wysoko położone powierzchnie pozwala szybszą realizację inwestycji przy obniżonych kosztach.
Włókna BarChip 54 są wyprodukowane z materiału polimerowego, który nie stwarza ryzyka zranienia pracowników wykonujących natrysk betonu.
Włókna zbrojeniowe spełniają międzynarodowe standardy, zapewniając niezawodność i zgodność z wymaganiami branżowymi. Każdy etap produkcji jest kontrolowany, aby zagwarantować jakość i trwałość potrzebną w wymagających projektach budowlanych.
